스탬핑 처리 흐름

1. 재질, 제품구조 등에 따른 변형보상량을 결정한다.

2. 보상량에 따라 완제품 또는 반제품을 펀칭하도록 다이를 설계합니다.

3. 반제품을 완제품으로 가공합니다.

4. 불량 현상으로는 균열, 주름, 변형, 두께 불균일 및 형태 이상 등이 있습니다.

태핑 및 스레드 처리:

1. 내부 나사산은 먼저 바닥 구멍의 직경과 깊이를 드릴링합니다(바닥 구멍의 크기는 나사산 사양에 따라 결정됨). 외부 스레드는 먼저 스레드의 큰 직경으로 외부 원으로 처리됩니다(크기는 스레드 사양에 따라 결정됨).

2. 나사 가공: 해당 등급 탭으로 내부 나사 태핑; 스레드 커터 또는 다이 슬리브 스레딩으로 외부 스레드 터닝.

3. 불량 현상은 임의의 나사산, 불균일한 치수, 불합격 나사 게이지 검사 등을 포함합니다.

부착물: 재료는 주로 구리, 알루미늄, 저탄소강 및 기타 금속 또는 비금속 중에서 변형 저항이 낮고, 가소성 및 연성이 좋은 것으로 사용 요구 사항에 따라 선택됩니다.

스탬핑 부품은 프레스 및 다이를 사용하여 플레이트, 스트립, 파이프 및 프로파일에 외력을 적용하여 소성 변형 또는 분리를 생성하여 필요한 모양 및 크기의 공작물(스탬핑 부품)을 얻음으로써 형성됩니다. 스탬핑 및 단조는 모두 단조로 알려진 플라스틱 가공(또는 압력 가공)입니다. 스탬핑되는 블랭크는 주로 열간 압연 및 냉간 압연 강판 및 스트립입니다.

스탬핑 부품은 주로 스탬핑 다이를 통해 프레스의 압력으로 금속 또는 비금속 시트 재료를 스탬핑하여 형성됩니다. 주로 다음과 같은 특징이 있습니다.

① 스탬핑 부품은 낮은 재료 소비를 전제로 스탬핑으로 제조됩니다. 부품은 가볍고 단단하며 판금이 소성 변형 된 후 금속의 내부 구조가 개선되어 스탬핑 부품의 강도가 증가합니다. .

② 스탬핑 부품은 치수 정확도가 높고 금형 부품과 크기가 동일하며 호환성이 좋습니다. 일반 조립 및 사용 요구 사항을 충족하기 위해 추가 가공이 필요하지 않습니다.

③ 스탬핑 공정에서 재료의 표면이 손상되지 않기 때문에 스탬핑 부품은 표면 품질이 좋고 매끄럽고 아름다운 외관을 가지고있어 표면 페인팅, 전기 도금, 인산염 처리 및 기타 표면 처리에 편리한 조건을 제공합니다.

스탬핑 부품은 기존 또는 특수 스탬핑 장비의 힘을 사용하여 판금에 직접 변형력을 가하고 금형에서 변형시켜 특정 모양, 크기 및 성능의 제품 부품을 얻는 생산 기술입니다. 판재, 금형 및 장비는 스탬핑 가공의 세 가지 요소입니다. 스탬핑은 금속 냉간 변형 가공 방법입니다. 따라서 콜드 스탬핑 또는 판금 스탬핑 또는 줄여서 스탬핑이라고합니다. 그것은 금속 플라스틱 가공 (또는 압력 가공)의 주요 방법 중 하나이며 재료 성형 엔지니어링 기술에도 속합니다.